要想在啤酒釀造中取得成功，對于麥汁煮沸這一環(huán)節(jié)的注意和細致操作至關重要，只有通過不斷的實踐和經(jīng)驗積累，才能打造出更加完美的啤酒釀造工藝！

啤酒廠使用的酵母來源有三種：有直接購買酵母泥、購買純種酵母擴培和自己保存并擴培酵母三種途徑。小規(guī)模啤酒廠或者酒坊會選擇直接購買酵母泥，但是這樣對于大規(guī)模精釀或工業(yè)啤酒廠來說成本過高，且過度依賴酵母廠家的質量

天泰提供多種方法為啤酒產(chǎn)創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的未來。通過這項技術，啤酒廠用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時的加熱時間縮短70%，從而降低了運營成本以及降低了CO2排放量。

糖化過后對過濾槽中廢谷物的處理因啤酒廠的規(guī)模而有所不同。

小型啤酒廠設備的自動化程度一般都不高。當過濾結束后，打開側邊出糟門，打開耕刀，借助耕刀將罐內(nèi)的麥糟推到門口

當前期對設備配置不合理或后期釀造對于閥門使用不規(guī)范時，水會給啤酒廠帶來多大的安全隱患？

啤酒廠使用的能源分為兩個主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設備提供動力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占3

發(fā)酵啤酒之前，首先要對咱們已經(jīng)高溫浸泡好的麥汁進行煮沸，并在這一步添加酒花。

啤酒發(fā)酵罐的容積根據(jù)啤酒糖化設備產(chǎn)能的大小和批次來計算，可以是糖化設備產(chǎn)量的倍數(shù)關系。5噸糖化設備和每天4批次的釀造對應的發(fā)酵罐容積可以是5噸、10噸、15噸、20噸。一般我們使用相等或雙數(shù)倍數(shù)的容積，即5噸、10噸

在國內(nèi)建一個啤酒廠，需要確定啤酒廠的規(guī)模。有些老板會問“我想做一個年產(chǎn)xxx噸的啤酒廠，需要多大的設備？“；還有的老板說“我預計一天賣xx斤酒，要配多大的設備？”。

雖然每一個功能都由一個特定的設備完成是最完美的工藝，然而國內(nèi)外很多精釀啤酒廠因為資金、場地等的限制可能會將其中的功能合并。當我們不得不舍棄一個罐子時，哪些功能可以合并在一起呢？

啤酒發(fā)酵罐的漏液處理是非常麻煩其成本高回報低的操作，往往最后只能購置新罐。

啤酒，由大麥和啤酒花為主要原料，經(jīng)過釀造發(fā)酵所得而成得酒精飲料。麥汁經(jīng)過冷卻后，加入無菌空氣輸送到發(fā)酵罐中，再加入酵母，就開始發(fā)酵了。我們要為酵母的生命活動提供較為適宜的溫度，然而發(fā)酵過程會產(chǎn)生熱，因此要對發(fā)酵罐進

如今大多數(shù)的啤酒廠都選擇使用錐形發(fā)酵罐進行啤酒發(fā)酵過程，甚至國內(nèi)外有些酒廠也會選擇錐型罐來發(fā)酵果酒。錐形罐上部為柱形，下部為錐形。這種形狀便于在底部收集酵母，能夠使酵母順利而完整地排出分離，而且對罐中內(nèi)容物的

目前采用錐形罐進行發(fā)酵和后熟已被普遍應用。啤酒必須在盡可能短的時間內(nèi)發(fā)酵和成熟，這樣才能提高設備利用率。今天，在保持質量不變的前提下，縮短發(fā)酵、后熟周期已成為一種趨勢。發(fā)酵、后熟、貯藏所需的總時間大多不超過

不銹鋼是大多數(shù)啤酒廠設備制造商的首選材料，因為它耐用、耐腐蝕且易于清潔。常見的使用在酒飲釀造和發(fā)酵設備的不銹鋼材質有SUS304 / SUS316 / SUS304L / SUS316L。

酒精發(fā)酵是啤酒釀造過程中最關鍵的一步，已經(jīng)存在于麥汁中的啤酒的所有潛在質量，將在這一步表露出來，或者消失。發(fā)酵結束前出現(xiàn)發(fā)酵困難或發(fā)酵中止的現(xiàn)象時有發(fā)生。

明明前一天喝的酒已經(jīng)醒了，但腦袋非常漲疼！有時候我們決定啤酒質量的好壞不僅僅體現(xiàn)在口感和風味上，還有喝過之后的整體感受。若是持續(xù)的“上頭”，再好喝的酒也會讓人望而卻步。都說“好酒不上頭”，本文中天泰將與您一起揭

現(xiàn)在全球無論是大型工業(yè)啤酒廠還是家庭釀造，在過濾出頭道麥汁后，都會進行洗糟。用熱水溶出滯留在麥糟中的浸出物的過程稱為洗糟，洗糟過程中濾出的低度麥汁稱為洗糟麥汁。洗糟時，麥汁的濃度越來越低。洗糟麥汁濃度剛開始時

用蒸汽加熱進行麥汁煮沸是今天常用的方法，為此有必要對蒸汽進行闡述，幫助大家更好的理解和使用蒸汽加熱。

糖化是麥汁制備中最重要的過程。在糖化過程中，水與麥芽粉碎物進行混合，通過淀粉酶的作用，將已液化的淀粉分解為葡萄糖、麥芽糖等其他可發(fā)酵性糖。釀造時的糖化過程，就是將醪液（水和粉碎后麥芽的混合物）的問題提高到酶的最佳

在實際生產(chǎn)中，一次麥汁煮沸過程往往需要分次添加數(shù)量和品種各不相同的酒花或酒花制品。如今酒花及各種加工制品在質量上的差別不大，因為在所有加工制備過程中酒花內(nèi)容物都得到了很好的保護，也沒有損失，但各酒花品種之間卻

麥汁煮沸過程中有兩點特別重要，并且相互關聯(lián)，即麥汁本身的煮沸和酒花內(nèi)容物的轉化。

糖化車間是啤酒廠的心臟，其它車間的生產(chǎn)能力取決于糖化生產(chǎn)能力。為了有效利用工作時間和能源，提高經(jīng)濟效率，啤酒廠應使糖化車間盡可能滿負荷生產(chǎn)。

我們知道，發(fā)酵需要大量的酵母，而酵母繁殖需要氧氣。為此，我們必須給發(fā)酵階段的酵母提供足夠的氧氣。若延緩充氧，則不利于酵母的增殖和發(fā)酵速度的正常進行。在啤酒釀造過程中，麥汁充氧是唯一一次給酵母提供氧氣的機會。酵母

啤酒廠的灌裝線是由多臺設備和多種機器復雜而有機地結合在一起的，包括但不限于啤酒灌酒機（灌瓶/灌桶/灌聽）、驗瓶機、洗瓶機、貼標機等。它的每一臺機器都必須能正常工作，并達到其額定的效率。一臺機器出了問題，會造成全線