在當(dāng)今啤酒釀造領(lǐng)域，技術(shù)的革新正如同一股濃郁的啤酒香氣，讓古老的釀造工藝煥發(fā)新的活力。

目前啤酒廠最常用的麥汁冷卻設(shè)備是板式換熱器，它是由不銹鋼材料制作的密閉冷卻設(shè)備，由許多片兩面帶溝紋的薄板組成，兩塊一組，為一基本單元。

頂水技術(shù)在啤酒釀造過程中發(fā)揮著不可或缺的作用，能幫助麥汁順暢流動，確保釀造過程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

近年來，在傳統(tǒng)過濾槽的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的現(xiàn)代過濾槽，在裝備水平和工藝操作方面有了很大改進(jìn)，能夠很好地滿足現(xiàn)代化啤酒生產(chǎn)的需要。

通過優(yōu)化設(shè)備使用時間和工藝流程，合理控制各環(huán)節(jié)的操作方法，可以有效提高糖化設(shè)備的利用率，從而實現(xiàn)更高效的啤酒生產(chǎn)。

要想在啤酒釀造中取得成功，對于麥汁煮沸這一環(huán)節(jié)的注意和細(xì)致操作至關(guān)重要，只有通過不斷的實踐和經(jīng)驗積累，才能打造出更加完美的啤酒釀造工藝！

多酒種并舉，突出綜合實力，魯酒正在以另一種姿態(tài)奔赴下一個五年。力爭到2025年，全省酒業(yè)規(guī)模總量和效益水平顯著提升，培育1家營業(yè)收入超400億元的領(lǐng)航企業(yè)，2家營業(yè)收入超50億元的龍頭企業(yè)，2家營業(yè)收入超30億元的骨干企業(yè)，10家

啤酒廠使用的酵母來源有三種：有直接購買酵母泥、購買純種酵母擴(kuò)培和自己保存并擴(kuò)培酵母三種途徑。小規(guī)模啤酒廠或者酒坊會選擇直接購買酵母泥，但是這樣對于大規(guī)模精釀或工業(yè)啤酒廠來說成本過高，且過度依賴酵母廠家的質(zhì)量

天泰提供多種方法為啤酒產(chǎn)創(chuàng)建可持續(xù)發(fā)展的未來。通過這項技術(shù)，啤酒廠用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時的加熱時間縮短70%，從而降低了運(yùn)營成本以及降低了CO2排放量。

糖化過后對過濾槽中廢谷物的處理因啤酒廠的規(guī)模而有所不同。

小型啤酒廠設(shè)備的自動化程度一般都不高。當(dāng)過濾結(jié)束后，打開側(cè)邊出糟門，打開耕刀，借助耕刀將罐內(nèi)的麥糟推到門口

當(dāng)前期對設(shè)備配置不合理或后期釀造對于閥門使用不規(guī)范時，水會給啤酒廠帶來多大的安全隱患？

啤酒廠使用的能源分為兩個主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設(shè)備提供動力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占3

發(fā)酵啤酒之前，首先要對咱們已經(jīng)高溫浸泡好的麥汁進(jìn)行煮沸，并在這一步添加酒花。

啤酒發(fā)酵罐的容積根據(jù)啤酒糖化設(shè)備產(chǎn)能的大小和批次來計算，可以是糖化設(shè)備產(chǎn)量的倍數(shù)關(guān)系。5噸糖化設(shè)備和每天4批次的釀造對應(yīng)的發(fā)酵罐容積可以是5噸、10噸、15噸、20噸。一般我們使用相等或雙數(shù)倍數(shù)的容積，即5噸、10噸

在國內(nèi)建一個啤酒廠，需要確定啤酒廠的規(guī)模。有些老板會問“我想做一個年產(chǎn)xxx噸的啤酒廠，需要多大的設(shè)備？“；還有的老板說“我預(yù)計一天賣xx斤酒，要配多大的設(shè)備？”。

雖然每一個功能都由一個特定的設(shè)備完成是最完美的工藝，然而國內(nèi)外很多精釀啤酒廠因為資金、場地等的限制可能會將其中的功能合并。當(dāng)我們不得不舍棄一個罐子時，哪些功能可以合并在一起呢？

啤酒發(fā)酵罐的漏液處理是非常麻煩其成本高回報低的操作，往往最后只能購置新罐。

啤酒，由大麥和啤酒花為主要原料，經(jīng)過釀造發(fā)酵所得而成得酒精飲料。麥汁經(jīng)過冷卻后，加入無菌空氣輸送到發(fā)酵罐中，再加入酵母，就開始發(fā)酵了。我們要為酵母的生命活動提供較為適宜的溫度，然而發(fā)酵過程會產(chǎn)生熱，因此要對發(fā)酵罐進(jìn)

如今大多數(shù)的啤酒廠都選擇使用錐形發(fā)酵罐進(jìn)行啤酒發(fā)酵過程，甚至國內(nèi)外有些酒廠也會選擇錐型罐來發(fā)酵果酒。錐形罐上部為柱形，下部為錐形。這種形狀便于在底部收集酵母，能夠使酵母順利而完整地排出分離，而且對罐中內(nèi)容物的

目前采用錐形罐進(jìn)行發(fā)酵和后熟已被普遍應(yīng)用。啤酒必須在盡可能短的時間內(nèi)發(fā)酵和成熟，這樣才能提高設(shè)備利用率。今天，在保持質(zhì)量不變的前提下，縮短發(fā)酵、后熟周期已成為一種趨勢。發(fā)酵、后熟、貯藏所需的總時間大多不超過

不銹鋼是大多數(shù)啤酒廠設(shè)備制造商的首選材料，因為它耐用、耐腐蝕且易于清潔。常見的使用在酒飲釀造和發(fā)酵設(shè)備的不銹鋼材質(zhì)有SUS304 / SUS316 / SUS304L / SUS316L。

酒精發(fā)酵是啤酒釀造過程中最關(guān)鍵的一步，已經(jīng)存在于麥汁中的啤酒的所有潛在質(zhì)量，將在這一步表露出來，或者消失。發(fā)酵結(jié)束前出現(xiàn)發(fā)酵困難或發(fā)酵中止的現(xiàn)象時有發(fā)生。

明明前一天喝的酒已經(jīng)醒了，但腦袋非常漲疼！有時候我們決定啤酒質(zhì)量的好壞不僅僅體現(xiàn)在口感和風(fēng)味上，還有喝過之后的整體感受。若是持續(xù)的“上頭”，再好喝的酒也會讓人望而卻步。都說“好酒不上頭”，本文中天泰將與您一起揭

現(xiàn)在全球無論是大型工業(yè)啤酒廠還是家庭釀造，在過濾出頭道麥汁后，都會進(jìn)行洗糟。用熱水溶出滯留在麥糟中的浸出物的過程稱為洗糟，洗糟過程中濾出的低度麥汁稱為洗糟麥汁。洗糟時，麥汁的濃度越來越低。洗糟麥汁濃度剛開始時

用蒸汽加熱進(jìn)行麥汁煮沸是今天常用的方法，為此有必要對蒸汽進(jìn)行闡述，幫助大家更好的理解和使用蒸汽加熱。